ГРИМЕТРИЧЕСКИЙ БЛЕНЕР: Фабричная автоматизированная система партии.

Трудности по подбору персонала и низкая эффективность производства долгое время стали проблемой для многих компаний в заводской отрасли. Тем не менее, с непрерывным развитием технологий, современные фабрики могут повысить эффективность производства и решить проблему нехватки рабочей силы, внедряя оборудование для автоматизации. Эта статья представит гравиметрический блендер (также известен как ГРИМЕТРИЧЕСКАЯ БЛЕНЕР Блендера, высокая точность гравиметрических блендеров, гравиметрические дозирование и смешивание единиц и дозирование микро -партии) предоставлено XiechengПолем Это оборудование может помочь заводам решить проблему нехватки труда и добиться эффективного автоматического производства, среди других преимуществ.

1. Принцип работы и применимые сценарии гравиметрического блендера.

Принцип работы гравиметрического блендера.

Машина начинает работать, а дозирующий клапан открывается, чтобы освободить материал, устанавливая значения. Если контроллер обнаруживает количество разряжаемого значения, достигнутого настройки, дозирующий клапан закрывается. Если количество разрядов остается в пределах допустимого диапазона ошибок, машина будет разряжать следующий материал. Когда все дозирование материала завершается, масштабной клапан открывается для выпуска материалов в танк смесителей. Мотор смесителя начинает смешиваться. Время смешивания может быть урегулировано контроллером. Смесь будет разряжена в резервуар для хранения и готов к инъекции.

Применимые сценарии для гравиметрического блендера.

Гравиметрический блендер Xiecheng подходит для различных производственных процессов, которые требуют нескольких сырья в точном пропорциональном смешивании, таких как пластиковая экструзия, полное образование (например, выдутое формование, продувание бутылок, продувание пленки) и другие применения.

Характеристики гравиметрического блендера.

• Модульная и съемная конструкция, сэкономить пространство и легко чистить;

• Используя контроллер ПЛК, точность управления выше, более стабильная и простая в обслуживании;

• Принять расширенный алгоритм управления, самооптимизацию, автоматическую корректировку компенсации и профилактику вибрации, чтобы обеспечить наилучшую точность партии;

• Стандартная модель может обрабатывать 4 компонента, модели с более чем 6 компонентами могут быть настроены;

• Цветной графический дисплей, операция сенсорного экрана, несколько языков для выбора;

• С функцией сохранения формул для более чем 100 формул;

• Классифицированная функция управления паролем безопасности и запись истории тревоги;

• Интерфейс USB2.0 для сохранения данных рецепта для флэш -диска, облегчить управление качеством;

• При звуковой и легкой тревоге оператор может быстро добраться до неисправного сайта;

• Все контактные части сырья выполняются из нержавеющей стали, предотвращают загрязненные материалы;

• Необязательно для установки машины или установки кадра (включая пневматический разрядный клапан).

2. Ключевые технологии и применение гравиметрического блендера.

Принять передовые алгоритмы управления.

Усовершенствованные алгоритмы управления играют решающую роль в процессе автоматического партии. Ниже приведены функции этого расширенного алгоритма управления:

• Самооптимизация: Этот расширенный алгоритм управления обладает возможностью автономной оптимизации. Непрерывно контролируя и анализируя данные в ходе процесса пакетирования, он автоматически регулирует параметры управления для достижения наилучшей точности и эффективности партии.

• Автоматическая корректировка компенсации: Этот алгоритм может автоматически калибровать и компенсировать процесс партии. Он своевременно корректирует процесс на основе различных условий процесса и изменений окружающей среды, обеспечивая стабильные результаты партии.

• Функция профилактики вибрации: Этот расширенный алгоритм управления оснащен функцией профилактики вибрации. Благодаря интеллектуальному управлению и механизмам обратной связи он подавляет или устраняет вибрации во время процесса партии, обеспечивая точные операции партии.

Использование контроллера ПЛК.

Программируемый логический контроллер (ПЛК) представляет собой электронное устройство, специально разработанное для управления промышленной автоматизацией. Когда дело доходит до автоматического и эффективного партии, использование контроллера ПЛК предлагает следующие преимущества:

• Точность управления выше: Контроллер ПЛК достигает точного управления пакетной системой посредством точных вычислений и логики управления, обеспечивая необходимую точность и стабильность в процессе пакетирования.

• Более стабильный: ПЛК -контроллеры демонстрируют высокую стабильность, что позволяет продлить периоды работы, не испытывая неисправности. Это обеспечивает непрерывность и стабильность процесса партии.

• Легко поддерживать: ПЛК -контроллеры относительно просты в обслуживании, с простыми процедурами диагностики и ремонта разломов. Это уменьшает время простоя и повышает эффективность производства.

3. Преимущества гравиметрического блендера.

Решение проблемы нехватки труда.

Фабрика может снизить зависимость от человеческих ресурсов, внедряя автоматизированный гравиметрический блендер, тем самым решая проблему нехватки труда и повышения эффективности производства.

Повышение эффективности производства и снижение затрат.

Гравиметрический блендер автоматизированная система управления, которая обеспечивает точное измерение сырья и облегчает быстрый и точный процесс партии. Это не только повышает эффективность производства, но и снижает ошибки в ручном партии, сводит к минимуму потери материи и, следовательно, снижает производственные затраты.

Обеспечение стабильности качества продукта.

Точный процесс партии обеспечивает постоянные пропорции ингредиента для каждой партии продуктов, избегая влияния человеческого фактора на качество продукта. Качество стабильного продукта повышает удовлетворенность клиентов и укрепляет репутацию бренда.

4. Достижение интегрированного применения заводской автоматизации.

Интеграция приложения с автоматическим оборудованием.

В качестве важнейшего пакетного оборудования гравиметрический блендер может беспроводится и сотрудничать с другими автоматизированными устройствами, повышая эффективность производства. Подключившись к другим оборудованию, таким как материалы для всасывания, машины для литья под давлением и т. Д., Это обеспечивает непрерывный производственный процесс для автоматизированных устройств. Эта интеграция не только экономит человеческие ресурсы, но и уменьшает потенциальные ошибки и задержки, которые могут возникнуть в традиционных ручных операциях.

Интеграция приложения с централизованной системой кормления.

Комбинация гравиметрического блендера и Централизованная система кормления позволяет автоматизировать управление партией по всей фабрике. Централизованная система кормления, которая служит централизованной системой управления и подачи сырья, работает в координации с гравиметрическим блендером, чтобы обеспечить своевременную и точную доставку необходимых материалов для миксера. Интегрируя с централизованной системой кормления, гравиметрический блендер облегчает автоматизированные процессы снабжения сырья и партии, тем самым повышая эффективность и снижая риски и несоответствия, связанные с ручными операциями. Это интегрированное приложение также обеспечивает лучшую отслеживание данных, облегчая управление качеством и оптимизацию процесса.

А Xiecheng Гравиметрический блендер, как неотъемлемая часть автоматизированной системы партии завода, может помочь решить такие проблемы, как нехватка труда и достичь эффективной автоматизации в производстве. Благодаря точным процессам партии и передовым алгоритмам управления фабрики могут повысить эффективность производства, снизить затраты и обеспечить стабильность качества продукции. Объединяя использование другого автоматизированного оборудования и централизованного кормления, заводы могут достичь общей автоматизации в производстве, тем самым повышая конкурентоспособность.