Дом / План обслуживания / Сервисная раствор-раствор-эксплуазированная система формования

План обслуживания - Система экструзионно-выдувного формования

Процесс выдувного формования состоит из двух основных методов выдувного формования: экструзии с раздувом и литья под давлением. Поместите трубчатую пластиковую заготовку, полученную путем экструзии или литья под давлением термопластической смолы, в разъемную форму при нагревании (или нагревании до размягченного состояния) и подайте сжатый воздух в заготовку сразу после закрытия формы, чтобы надуть пластиковую заготовку. и сделать так, чтобы он плотно прилегал к внутренней стенке формы, наконец, после охлаждения и извлечения из формы мы получим все виды полых изделий. Выдувное формование - это процесс формования полых тонкостенных изделий из термопластичных материалов. Типичными продуктами являются продукты конечного потребления большой емкости, такие как бутылки и контейнеры. В настоящее время наиболее широко применяемыми в производстве пластиками являются ПЭ, ПП и ПВХ.

Пластиковая дробилка

Для утилизации дефектных продуктов XIECHENG Crusher подходит для дробления и переработки различных пластиковых продуктов, таких как преформы и ПЭТ-бутылки. Дизайн централизованного управления, прост в эксплуатации; практически открытая конструкция камеры резки, легко чистить внутреннюю часть; с множеством защитных устройств для уменьшения повреждений людей и машин.
Измерение

Объемный смеситель для маточной смеси

Объемный смеситель для маточной смеси XCM XIECHENG можно использовать для измерения исходных материалов для маточной смеси. Производственный диапазон составляет 0,2 ~ 32 кг / час. Если заказчику требуется более высокая точность пропорции при подаче маточной смеси красителя, мы рекомендуем использовать невесомую мастер-машину цвета XGD с методом измерения потери веса, производственный диапазон составляет 0,04 ~ 32 кг / час.

Гравиметрический смеситель

В процессе экструзионного выдувания основное сырье, маточная смесь и переработанные материалы добавляются в определенной пропорции через гравиметрический смеситель XGB. Диапазон производительности смесителя XGB составляет 40 ~ 3000 кг / ч, а дозирующие компоненты варьируются от 2 до 8 типов. Оснащенное интерфейсом Ethernet, программное обеспечение может загружать данные о соотношении компонентов смеси через порт, что удобно для контроля качества продукции. При этом централизованный мониторинг машины также может быть реализован через порт (на основе протокола MODBUS-TCP / IP).

Оставить сообщение
Leave a message