Новостной центр

Руководство по выбору пластикового гранулятора: основные характеристики, типы и советы по эксплуатации

Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-11-27      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

 Пластиковый гранулятор, работающий в условиях промышленной переработки.


В операциях по формованию и переработке пластмасс Пластиковый гранулятор является важным оборудованием для сокращения отходов материалов и повышения эффективности производства. Однако в реальных заводских условиях часто возникают проблемы, такие как скопление отходов, разлетающиеся полые детали, трудности с громоздкими продувками, чрезмерный шум и короткий срок службы лезвий.


В этом руководстве систематически объясняется, как правильно выбрать гранулятор пластика для вашего применения, что поможет вам:


· Контролировать материальные потери — добиться чистой, стабильной, непрерывной переработки и сокращения отходов.

· Оптимизировать производственные операции — повысить производительность и непрерывность процессов с самого начала, повышая общую конкурентоспособность.


1. Что такое пластиковый гранулятор и как он работает


Функция пластикового гранулятора.


Пластиковый гранулятор является основным оборудованием в сфере переработки и переработки пластмасс. Также упоминается как Пластик Дробилка, он точно режет и разрезает полозья, дефектные детали и обрезки кромок на чистые, однородные измельченные гранулы. Эти гранулы можно повторно использовать непосредственно в качестве сырья, что обеспечивает замкнутый процесс переработки и значительно снижает затраты на сырье.


2. Типы грануляторов пластика: централизованные и неавтономные решения


По сценариям применения пластиковые грануляторы в основном делятся на два типа:


2.1Централизованный гранулятор пластика


Централизованные грануляторы пластика, также известные как централизованные дробилки, служат основным оборудованием для переработки концентрированных пластиковых отходов.


В индустрии литья под давлением 3 Существуют основные режимы применения для удовлетворения различных требований масштаба производства:


Ручной режим централизованной обработки


Рабочие вручную подают отходы в центральный гранулятор.


Эта модель обычно используется на малых и средних предприятиях по литью под давлением. Операторы регулярно собирают отходы, такие как литники и бракованную продукцию, с каждой машины и транспортируют их в центральную зону дробления (обычно оборудованную одним или несколькими централизованными грануляторами) для унифицированной обработки.


Система в основном опирается на ручное управление, требует небольших инвестиций в оборудование и отличается простым и понятным процессом, что делает ее практичным и экономичным решением по переработке отходов для заводов с ограниченным масштабом производства.


Семi-автоматическая централизованная система переработки


Полуавтоматическая система дробления с ленточным конвейером.


Модернизированное решение, подходящее для средних и крупных производств. Система использует ленточные конвейеры или ручной труд для сбора отходов с каждой машины и транспортировки их в центральную зону дробления. Соответствующие измельченные материалы затем напрямую транспортируются в бункер для хранения через Гранулирование автосбор Система.


Для переработанных материалов, требующих более высокой чистоты, компании могут дополнительно оборудовать Авто просеивание порошка Устройства для централизованных грануляторов по мере необходимости.


Полностью автоматическая интегрированная центральная система подачи


Разработан для современных умных заводов. Пластиковый гранулятор полностью интегрирован в централизованная система кормления:


· Повторный помол тщательно фильтруется через просеивающее устройство.

· Чистые гранулы автоматически смешиваются с первичным материалом в заданных пропорциях с помощью весового смесителя.

· Материал подается по трубопроводам к каждой производственной машине.


Это решение обеспечивает точное соотношение материалов, стабильное качество и повышенную эффективность производства, что представляет собой передовой уровень промышленной переработки пластика.


Эти три режима объективно отражают основные решения, принятые в индустрии литья под давлением на разных этапах развития. Компании могут гибко выбирать в зависимости от производственных мощностей, бюджета и потребностей в автоматизации.


2.2 Автоматический гранулятор пластика


Схема установки безпрессового гранулятора пластика


Нестандартный гранулятор пластика устанавливается непосредственно рядом с литьевыми или экструзионными машинами, обеспечивая низкую скорость, бесшумную работу с минимальным количеством пыли. Он специально разработан для немедленной переработки чистого лома, такого как направляющие и ворота, непосредственно на производственной линии.


Преимущества:

· Уменьшает обработку материалов

· Поддерживает чистоту в мастерской

· Обеспечивает прямое повторное использование материала, повышая эффективность производства у источника.


3. Как правильно выбрать пластиковый гранулятор?


Понимание типов грануляторов — это только основа: знание характеристик вашего лома — ключ к правильному выбору. Используйте таблицу ниже, чтобы определить оптимальное решение для ваших потребностей в переработке:


Сценарий применения

Распространенный тип лома

изображения

Требование к выбору

Решение СИЧЭНГ

Твердый комковатый лом

Большие литники, материалы высокой твердости (например, конструкционные пластмассы) и большие резиновые детали.

Большие твердые пластиковые отходы и резиновые блоки.

Жесткие и твердые материалы вызывают значительный износ инструмента и сильные удары во время дробления, что требует очень прочной конструкции сердечника.

ГГ Пластиковая дробилка когтевого типа

Полые контейнеры

Полые пластиковые контейнеры, такие как квадратные или круглые бочки и бутылки из ПК/ПЭТ, полученные выдувным формованием.

Полые пластиковые контейнеры, такие как бочки и бутылки.

Легкие и громоздкие материалы имеют тенденцию подпрыгивать в камере, что затрудняет обращение с ними; требуются специальные режущие головки и конструкции подачи.

ГБ Дробилка пластиковых бутылок

Рядом с литьевой машиной


Термопластавтоматы, литники (литники), бегунки, мелкие дефектные детали и другой производственный лом.

Литник, направляющая и небольшие дефектные детали, отлитые под давлением.

Оборудование должно быть размещено рядом с термопластавтоматом для бесшумной, чистой, автоматизированной и надежной онлайн-переработки, соответствующей производственному циклу.

ИДТИ Безэкранный низкоскоростной гранулятор


ГМ Среднескоростной онлайновый гранулятор пластика


GS Lой Скорость Онлайн Гранулятор

Пленки и мягкие материалы

ПЭ, ПП и другие пластиковые пленки, гибкие упаковочные материалы, волокна и кожа.

Мягкие полиэтиленовые пленки и гибкие упаковочные материалы.

Мягкие, растягивающиеся материалы легко запутываются в роторе и режущих инструментах, что приводит к частым остановкам. Важны отличные возможности предотвращения спутывания и непрерывной резки.

ГВ Пластиковая дробилка V-типа

Листы, трубы и профили

Стандартные листы, трубы, профили, плиты, упаковочные материалы и пластиковые литники.

Пластиковые листы, трубы и профили, готовые к дроблению.

Материалы правильной формы, но разного размера и твердости требуют сбалансированных, непрерывных сил резания для эффективной обработки, стабильной работы и низкого образования порошка.

врач общей практики FДробилка пластикового типа озера

Выдувные и тонкостенные детали

Детали, полученные выдувным формованием, отходы литников и тонкостенные изделия.

Детали, полученные выдувным формованием, и отходы тонкостенного пластика.

Тонкостенные, неровные и легкие материалы имеют тенденцию смещаться или накапливаться в камере, что требует широкой и стабильной режущей поверхности для быстрого и равномерного измельчения.

GD Fлат Тип Пластик

Дробилка

Примечание. Гранулятор с когтевым типом GY является универсальным и способен работать с большинством распространенных пластиковых изделий и литников, что делает его идеальным для основных задач дробления на стандартных установках для литья под давлением.


4. Преимущества грануляторов пластика XIECHENG при промышленной переработке


Серия переработки гранулята Xicheng



Выбор СИЧЭНозначает выбор надежных, высокоэффективных решений. Ключевые преимущества включают в себя:


· Технология резки стержня:Все Пластиковые грануляторы В этой серии используются лезвия из высокопрочной легированной инструментальной стали, а также научно разработанные держатели и роторы для лезвий, обеспечивающие максимальный срок службы и высочайшую эффективность измельчения в соответствующих областях применения.


· Интеллектуальный и энергосберегающий: Серия GO оснащена микрокомпьютерной системой управления с автоматическим устранением замятия и функциями включения/выключения по времени. Кроме того, вся серия может быть дополнительно оснащена Адаптивное интеллектуальное энергосбережение Гранулятор Система управления, достижение 20%–40% экономия энергии при тех же условиях эксплуатации.


· Тихий и экологически чистый дизайн: Все модели могут быть модернизированы до Звукоизоляционный гранулятор с коллектором, с полностью закрытым звукоизолирующим корпусом и устройствами гашения вибрации. Рабочий шум эффективно контролируется, создавая экологически чистую и соответствующую требованиям рабочую среду.


· Превосходная безопасность и простота обслуживания: Оборудование включает в себя множество средств защиты, таких как перегрузка, потеря фазы и концевые выключатели.


Выбор правильного гранулятора пластика является наиболее важным шагом в повышении прибыльности переработки. Благодаря многолетнему профессиональному опыту компания XIECHENG поддержит ваш оптимальный выбор. Начните оптимизировать процесс переработки сегодня.


Свяжитесь с нами для немедленной консультации.



ПОПУЛЯРНЫЕ ПОСТЫ

  • Руководство по выбору пластикового гранулятора: основные характеристики, типы и советы по эксплуатации
    В процессах формования и переработки пластмасс гранулятор пластика является важным оборудованием для сокращения отходов материала и повышения эффективности производства. Однако в реальных заводских условиях часто возникают проблемы, такие как скопление лома, разлетающиеся полые детали, трудности с обращением с громоздким полиуретаном.
  • Верните себе заводские помещения: интегрированная централизованная система транспортировки
    Сталкиваетесь ли вы с такими проблемами, как потери материала из-за ручного обращения, перекрестное загрязнение, пыльность цехов или рост затрат на рабочую силу? Эти проблемы часто возникают из-за традиционных систем подачи материалов, которые не могут удовлетворить потребности современного производства. Сегодняшняя обрабатывающая промышленность полагается на
  • Преимущества интегрированной централизованной системы подачи XIECHENG
    В сегодняшней глобальной производственной среде фабрики сталкиваются с постоянным давлением необходимости повышения эффективности, снижения затрат на рабочую силу и достижения экологически чистого и интеллектуального производства. Ручных систем подачи уже недостаточно: потери материала, загрязнение пылью и сложное планирование работы нескольких машин остаются ключевыми проблемами.
Leave a message
Facebook
WhatsApp
YouTube
Linkedin.
Вешал
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ
Глобальный поставщик универсального промышленного контроля холодной и горячей температуры,
Оборудование для автоматизации пластикового литья и интегрированное решение
  • Адрес
    № 17, Huizhi Road, город Да'зе, район Синьхуй, город Цзянмен, Гуандун, Китай

  • Эл. адрес

    amyzhau@jmxiecheng.com

  • Телефон

    +86-13427134146

    +86-750-8222681

    +86-750-8222682