Компактные сушилки «все в одном»

описание продукта


Все-в-одном  Осушающая сушилка



Осушительная сушилка «Все в одном» серии XC-D, также известная как компактная сушилка «Все в одном», представляет собой осушительную сушилку с сотовым ротором, которая сочетает в себе функции сушки, осушения и двухступенчатой транспортировки в одном устройстве. Вся серия состоит из осушителя с сотовым ротором и европейской бункерной сушилки из нержавеющей стали с нисходящим потоком воздуха, а осушающая сушилка может обеспечить непрерывную подачу стабильного сухого воздуха с низкой точкой росы -40°C для сушки конструкционных пластмасс с сильными влагопоглощающими свойствами. Его привлекательный внешний вид, стабильная производительность, компактность и легкая мобильность делают его подходящим для различных применений. Машину можно легко перемещать и заменять агрегат, что обеспечивает высокую универсальность и потенциальную экономию средств на оборудовании.

|

 Область применения

Осушительная сушилка «Все в одном» широко применима для различного пластикового сырья, особенно для конструкционных пластиков с сильными влагопоглощающими свойствами, таких как ПА, ПК, ПБТ, ПЭТ и других. В зависимости от производственных требований он предлагает конфигурации с двухступенчатой ​​системой транспортировки (соответствует одной машине для литья под давлением) или трехступенчатой ​​системой транспортировки (что соответствует двум машинам для литья под давлением). Такая адаптируемость обеспечивает эффективную обработку материалов, чувствительных к влаге, отвечая конкретным потребностям различных производственных сценариев.


Для обслуживания одной машины: двухступенчатая система транспортировки (стандартная).

Для обслуживания двух машин: трехступенчатая система транспортировки (опция)

|

 Принцип работы

Целью компактной сушилки «Все в одном» является обеспечение сушильного бункера сухим воздухом со стабильной низкой точкой росы. Процесс начинается с вакуумного бункера, втягивающего пластиковое сырье в сушильный бункер. Влажный и горячий воздух, возвращающийся из сушильного бункера, охлаждается и нагнетается в сотовый ротор. Влага из воздуха адсорбируется ротором и впоследствии десорбируется нагретым воздухом регенерации. Оба воздушных потока взаимодействуют с ротором одновременно. По мере вращения ротора влага из воздуха постоянно адсорбируется и десорбируется регенеративным воздухом, что приводит к образованию стабильного воздуха с низкой точкой росы. Затем этот воздух нагревается до температуры сушки пластика и вдувается в сушильный бункер, создавая герметичную циркуляцию для сушки сырья. Наконец, высушенные материалы извлекаются из сушильного бункера с помощью всасывающего вентилятора и доставляются в фотоэлектрический бункер, установленный на машине для формования пластмасс. Этот комплексный процесс обеспечивает эффективную сушку материалов, облегчая их использование в процессе формования пластмасс.

|

 Особенности продукта

Система осушения оснащена сотовым ротором.

В модели XCD используется сотовый ротор, который может непрерывно подавать стабильный сухой воздух с низкой точкой росы -40°C, обеспечивая высокое качество и стабильность формованных изделий из пластмассы. Он не будет загрязнять сырье из-за старения молекулярного сита, как двухцилиндровый осушитель с молекулярным ситом.




Система сушки дополняется изолированным сушильным бункером с нисходящим потоком воздуха.

Изолированный сушильный бункер имеет конструкцию с нисходящим воздуховодом и соединен с циклонным вытяжным устройством. Такая конфигурация предотвращает потери тепла, поддерживает температуру и повышает эффективность сушки. Все зоны контакта с сырьем изготовлены из нержавеющей стали, чтобы обеспечить чистоту материала и предотвратить загрязнение.




Система транспортировки сопровождается вакуумной загрузкой с замкнутым контуром.

Все модели оснащены системой подачи с замкнутым контуром, которая позволяет предотвратить повторное намокание высушенного сырья из-за контакта с наружным воздухом. Кроме того, система подачи оснащена пневматическим запорным клапаном, чтобы гарантировать, что материал не останется в линии подачи материала после каждого цикла загрузки.




Контроллер микрокомпьютера с ЖК-дисплеем

Осушительная сушилка «Все в одном» оснащена человеко-машинным интерфейсом с сенсорным ЖК-экраном для управления. Этот централизованный интерфейс обеспечивает удобство и точность регулирования температуры до ±0,1°C. Он также имеет функцию 24-часового таймера для планирования автоматической работы на неделю. Для мониторинга уровня точки росы в режиме реального времени доступен дополнительный измеритель точки росы.



|

 Внешний вид продукта

Полный интеграл

Полуинтегральный

|

 Технические характеристики

Модель

XCD-40L/30H

XCD-80L/50H

XCD-120L/80H

XCD-160L/120H

XCD-230L/150H

XCD-300L/200H

XCD-450L/300H

Система сушки  

Система сушки

Мощность технологического нагревателя  (кВт)

3

4

6

6

7.2

12

15

Мощность технологического вентилятора  (кВт)

0.4

0.4

0.75

0.75

1.5

2.2

3.8

Сушильный бункер  (Л)

40

80

120

160

230

300

450

Система осушителя

Система осушения

Реген. Мощность нагревателя  (кВт)

3

3

3.5

3.5

4

5.4

7.2

Реген. Мощность вентилятора  (кВт)

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.4

0.75

Производительность по сухому воздуху (м⊃3;/ч)

30

50

80

120

150

200

300

Диаметр выпускной трубы для воздуха 2"
2,5 дюйма
3"

Конвейерная система

Конвейерная система

Передача мощности вентилятора (л.с.) 2 л.с.

Диаметр конвейерной трубы

(м)

∮ 38*4M 4 шт. Высокотемпературная труба
Вакуумный бункер (L) 7,5 л(38/38)
12л(38/38)
Сенсорный бункер (L) 7,5 л(38/38) 12л(38/38)
Размеры все в одном типе

В (мм)

1700

1720

1820

1910

1940

2250

2350

Ш (мм)

750

750

750

900

900

1030

1030

L (мм)

1100

1100

1100

1320

1320

1450

1450

Прибл. Вес нетто  (кг)

200

300

320

505

540

555

600


Модель  

XCD-600L/400H

XCD-750L/500H

XCD-900L/700H

XCD-1200L/700H

XCD-1500Л/1000Ч

XCD-2300L/1500H

XCD-3000L/2000H

Система сушки  

Система сушки

Мощность технологического нагревателя (кВт)

18

18

24

30

32

38

48

Мощность технологического вентилятора  (кВт)

3.8

5.5

5.5

7.5

5.5

7.5

5,5x2

Емкость сушильного бункера  (Л)

600

750

900

1200

1500

2300

3000

Система осушителя

Система осушения

Реген. Мощность нагревателя  (кВт)

7.2

10

10

10

15

18

24

Реген. Мощность вентилятора  (кВт)

0.75

1.5

1.5

3

3

4

3x2

Производительность по сухому воздуху (м⊃3;/ч)

400

500

700

700

1000

1500

2000

Диаметр выпускной трубы для воздуха 4 дюйма
5 дюймов 6 дюймов
Конвейерная система

Конвейерная система

Передача мощности вентилятора (л.с.) 2 л.с.
5 л.с. 7,5 л.с.
10 л.с.

Диаметр.Конвейер  

труба  (м)

∮ 38*4M 4 шт. Высокотемпературная труба ∮ 51*4M 4 шт. Высокотемпературная труба ∮ 63*4M 4 шт. Высокотемпературная труба
Вакуумный бункер (L) 12л(38/38)
24л(51/51или38) 24л(63/63или51)
Сенсорный бункер (L) 12л(38/38) 24л(51/51или38) 24л(63/63или51)

Размер  

Полуинтегральный

В (мм)

2350

2350

2530

2900

3350

3650

4530

Ш (мм)

1150

1600

1600

1600

1400

1400

1950

L (мм)

2150

2200

2400

2250

2600

2800

3800

Прибл. Вес нетто (кг)

640

710

850

900

1160

1350

1950

Модель  

XCD-4500L/3000H

XCD-6000L/4000H

Система сушки  

Система сушки

Мощность технологического нагревателя (кВт)

72 96

Мощность технологического вентилятора  (кВт)

7,5х2 11x2

Емкость сушильного бункера  (Л)

4500 6000

Система осушителя

Система осушения

Реген. Мощность нагревателя  (кВт)

18х2 24х2

Реген. Мощность вентилятора  (кВт)

4х2 5,5x2

Производительность по сухому воздуху (м⊃3;/ч)

3000 4000
Диаметр выпускной трубы для воздуха 8 дюймов
Конвейерная система

Конвейерная система

Передача мощности вентилятора (л.с.) 15 л.с.

Диаметр.Конвейер  

труба  (м)

∮ 64*4M 4 шт. Высокотемпературная труба
Вакуумный бункер (L) 40л(63/63или51)
Сенсорный бункер (L) (24L/40LEruo тип 63/63или51)

Размер  

Полуинтегральный

В (мм)

5320 5400

Ш (мм)

2350 2500

L (мм)

4350 4550

Прибл. Вес нетто (кг)

2500 2950


Leave a message

Евро-бункерная сушилка

Сотовый осушитель 2 в 1

Стандартные бункерные сушилки

Сотовый осушитель